8 (343) 219-10-15, 8 800 555 54 96
Бесплатный звонок по России

Сталь — универсальный металлопрокат, который применяется во всех отраслях промышленности и машиностроения. Ценные свойства сплавов в сочетании с невысокой стоимостью гарантируют безопасную эксплуатацию и умеренную цену готовых изделий. Производство непрерывно совершенствуется, увеличивая рабочие параметры машин и приборов.

 

Характеристики стали

Химсостав
 По содержанию углерода различают три группы: С=0,3% и менее; С=0,3–0,7%; С=0,7% и более. В качестве присадок используют хром, никель, вольфрам и другие элементы, которые повышают определенные характеристики. Легированная сталь бывает с низкой (до 5%) или высокой (свыше 10%) концентрацией добавок.

 Назначение
 Конструкционные стали применяются в производстве техники, запчастей, строительных приспособлений. Для изготовления инструментов различного назначения — измерительного, режущего, деформационного — выбирают инструментальную сталь.

 Качество
 Классифицируют четыре группы — от обыкновенной до особо качественной стали. Причисление к определенной категории происходит на основе определенных характеристик: технологичность, химсостав, однородность. Также на качество сплава влияет наличие газов и количество вредных элементов — фосфора и серы.

 Раскисление, структура
 В зависимости от степени раскисления бывает спокойная, полуспокойная и кипящая сталь. Структурно металл находится в равновесном или нормализованном состоянии.

 

Свойства стали

Углерод — ключевой элемент, который определяет основные технические характеристики. Чем больше его в составе, тем прочнее и тверже становится металл, но при этом значительно уменьшаются показатели пластичности и вязкости. Высокоуглеродистая сталь плохо поддается резке и деформации в любом температурном состоянии. Низкоуглеродистые составы отлично свариваются. Но наилучшие показатели по технологичной обработке показывают металлы со средним количеством углерода.

 Легирование совершенствует определенные характеристики стали:
 ·         Хром, с концентрацией до 2%, улучшает механические свойства.
 ·         Никель, самый дефицитный компонент, увеличивает интервал между хладноломкостью и рабочей температурой.
 ·         Марганец используется в качестве дешевого аналога никеля, а также увеличивает степень упругости.
 ·         Молибден и вольфрам используются в быстрорежущих металлах для сохранения жесткости в условиях высоких температур.
 ·         Ниобий увеличивает кислостойкость и антикоррозийность в сварных элементах.
 ·         Кобальт значительно повышает ударопрочность.
 Присадки вводятся в строго ограниченном количестве. Перебор чреват развитию хрупкого разрушения.

 

Российская маркировка стали

В странах СНГ используют буквенно-цифровой способ описания марки металлов. При этом литерами обозначают названия элементов и дополнительные характеристики, а цифрами описывают процентное содержание добавок.

 Особенности маркировки различных сплавов:
 ·         Б Ст2КП. Подобным образом описывается обыкновенная сталь. Б — химсостав; 2 — условный номер от 0 до 6; КП — кипящая (СП — спокойная; ПС — полуспокойная).
 ·         Марка инструментальных металлов начинается с буквы У. Далее идет цифровое указание количества углерода: У8, С=0,8%.
 ·         Легированные стали маркируются на основе присадок в составе. Первая цифра — углерод. Значение дается в сотых процента. Элементы обозначаются единой буквой, согласно установленной классификации. Числовое значение не указывается, если добавки в составе менее 1,5%.
 ·         Быстрорежущие стали обозначаются литерой Р. Цифрой помечается процентное количество вольфрама.

 Обозначение популярных присадок, которые добавляются в легированную сталь:
 ·         Х — хром.
 ·         Н — никель.
 ·         Т — титан.
 ·         М — молибден.
 ·         В — вольфрам.
 ·         Ю — алюминий.
 ·         К — кобальт.
 ·         Г — марганец.
 ·         А — азот.

 

Американская система

В Соединенных Штатах общепринятой классификацией является стандарт AISI, который также разрешен в Европе. Марка содержит три цифры, которые описывают класс стали и номер материала в соответствующей группе. Далее идут литер со следующими значениями:
 ·         L — углерода в составе менее 0,03%.
 ·         S — умеренное содержание (не более 0,08%) углерода.
 ·         N — в составе имеется азот.
 ·         LN — минимальное содержание углерода в сочетании с присадкой азота.
 ·         F — концентрация фосфора и серы.
 ·         Se — содержится селен.
 ·         В — кремний.
 ·         Cu — медь.

 

Европейские стандарты

EN100-27 — европейская маркировка, схожая с российскими марками. Используется повсеместно в странах ЕС. Сначала перечисляются легирующие компоненты, а потом — их процент в составе. Как и в отечественном варианте, первая цифра означает количество углерода. В самом начале ставят литеру Х, если имеется минимум одна присадка с содержанием более 5%. Обозначение не распространяется на быстрорежущие сплавы.

Остались еще вопросы?
Оставьте заявку и мы Вам перезвоним. 



captcha

Please leave this field empty.

Заявка на заказ металла

Оставьте заявку, и наши специалисты проконсультируют
вас по стоимости товара, сроках и вариантах доставки.





Please leave this field empty.

Заказать обратный звонок

Оставьте заявку, и наши специалисты проконсультируют
вас по стоимости товара, сроках и вариантах доставки.




Please leave this field empty.

Напишите нам

Оставьте заявку, и наши специалисты проконсультируют
вас по стоимости товара, сроках и вариантах доставки.





Please leave this field empty.